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數控設備日常保養維護
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作者:tpl-6491be69
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發(fā)布時(shí)間: 2021-04-30
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數控設備雖然對企業(yè)生產(chǎn)效率的提高起著(zhù)重要作用，但數控設備的技術(shù)含量較高，在管理和維護方面也有較高要求，相關(guān)人員要做好數控設備的管理和維護工作，必須要不斷提高自身的綜合素養與水平。數控設備的加工精度和生產(chǎn)效率是比較高的，而且成本較高，這就要求相關(guān)人員必須做到能夠正確地操作、維護和管理設備，不斷提高使用效率，在企業(yè)生產(chǎn)中發(fā)揮出更好的作用。
數控設備；日常保養；維護簡(jiǎn)則
1、加強管理的重要性
1.1設備維護與管理的內涵 加強數控設備的管理與維護，簡(jiǎn)而言之就是做好設備的維護和修復工作，通過(guò)對數控設備內部控制系統進(jìn)行不斷改進(jìn)和完善，使數控設備的運行效率更高，穩定運行時(shí)間更長(cháng)。加強數控設備的維護和管理，必須充分考慮到各方面的實(shí)際因素，例如，設備需要在運行和維護的過(guò)程中不斷加以改進(jìn)，以促進(jìn)數控設備的高效運行。由此在診斷數控設備的故障時(shí)，要加強維護管理功能，能夠及時(shí)查出和解決問(wèn)題。
1.2設備管理和維護的模式 現代企業(yè)的生產(chǎn)效率直接受數控設備的運行率影響，管理模式直接決定了數控設備的使用情況。例如，數控設備在石油套管加工行業(yè)中的應用類(lèi)型比較單一，主要是加工螺紋。數控設備的使用權在車(chē)間，技術(shù)部門(mén)負責管理工藝，設備部門(mén)負責管理和維修。根據設備維護程序就形成了班保養、周保養、一級保養和二級保養等方式。按照工作要求設備多被交給下一組員工進(jìn)行維護，每周的維護比每月維護更密集，每月對設備進(jìn)行大規模維護。二次維護主要對設備進(jìn)行深度的修復和保養，如查看設備中是否有灰塵和雜質(zhì)，一旦發(fā)現立即清理；檢查螺絲是否松動(dòng)，電氣元件是否穩定，潤滑油是否及時(shí)補充。二次維護工作完成后，應重新測試設備運行的效率。
2、數控設備使用中應注意的問(wèn)題
2.1數控設備的使用環(huán)境
為提高數控設備的使用壽命，一般要求要避免陽(yáng)光的直接照射和其他熱輻射，要避免太潮濕、粉塵過(guò)多或有腐蝕氣體的場(chǎng)所。精密數控設備要遠離振動(dòng)大的設備，如沖床、鍛壓設備等。
2.2良好的電源保證
為了避免電源波動(dòng)幅度大（大于±10%）和可能的瞬間干擾信號等影響，數控設備一般采用專(zhuān)線(xiàn)供電（如從低壓配電室分一路單獨供數控機床使用）或增設穩壓裝置等，都可減少供電質(zhì)量的影響和電氣干擾。
2.3制定有效操作規程
在數控機床的使用與管理方面，應制定一系列切合實(shí)際、行之有效的操作規程。例如潤滑、保養、合理使用及規范的交接班制度等，是數控設備使用及管理的主要內容。制定和遵守操作規程是保證數控機床安全運行的重要措施之一。實(shí)踐證明，眾多故障都可由遵守操作規程而減少。
2.4數控設備不宜長(cháng)期封存
購買(mǎi)數控機床以后要充分利用，尤其是投入使用的第一年，使其容易出故障的薄弱環(huán)節盡早暴露，得以在保修期內得以排除。加工中，盡量減少數控機床主軸的啟閉，以降低對離合器、齒輪等器件的磨損。沒(méi)有加工任務(wù)時(shí)，數控機床也要定期通電，最好是每周通電1～2次，每次空運行1小時(shí)左右，以利用機床本身的發(fā)熱量來(lái)降低機內的濕度，使電子元件不致受潮，同時(shí)也能及時(shí)發(fā)現有無(wú)電池電量不足報警，以防止系統設定參數的丟失。
3、數控設備的維護保養
3、數控設備的維護保養
3.1維護保養一般原則
在數控機床維護的過(guò)程中，因為其種類(lèi)繁多，每個(gè)類(lèi)型的設備功能與操作系統又各不相同，所以在維護的過(guò)程中也需要有各種不同的特性，具體說(shuō)來(lái)，需要根據機床的種類(lèi)，型號以及實(shí)際情況，參照使用說(shuō)明，制定機床的使用守則，并且建立起維護與保養的制度，以延長(cháng)設備的使用壽命。
3.2嚴守操作規程
使用數控設備的操作人員需要嚴格遵守操作章程，對于設備的使用以及維護都要嚴格遵守程序，這對于操作人員的業(yè)務(wù)素質(zhì)有著(zhù)很高的要求，操作人員的素質(zhì)高，機床設備的故障發(fā)生率就會(huì )大大的降低。
3.3灰塵與異物的防止
在操作的過(guò)程中，車(chē)間不可避免的會(huì )有一些灰塵，粉塵等等異物，落在設備上是也是不可避免的，但是，其如果落在數控系統內的電路板上或者電路系統的關(guān)鍵位置上，長(cháng)久積累下來(lái)很可能會(huì )影響電路的正常運行，出現短路，或者電路阻斷等等情況，導致短路的損壞，進(jìn)而導致數控設備的破壞。
3.4系統溫度處理
在設備機床的運行過(guò)程中，需要時(shí)刻注意機床的溫度，過(guò)高的溫度會(huì )導致機床運行的危險系數提高二對于這一點(diǎn)，需要在運行的過(guò)程中實(shí)時(shí)檢查數控柜上的冷卻風(fēng)扇運行狀況，發(fā)現故障立即處理，并且每個(gè)季度都進(jìn)行一次排查，特別是檢查風(fēng)道過(guò)濾器，由于車(chē)間長(cháng)期的灰塵堆積，風(fēng)道的積灰很容易造成堵塞，特別是濾網(wǎng)上面，一旦形成堵塞，未及時(shí)清理，冷卻風(fēng)扇不能很好的運行，就會(huì )導致設備溫度過(guò)高，產(chǎn)生故障，減少壽命。
3.5電路的檢查與維護
數控機床使用中，直流電動(dòng)機是關(guān)鍵點(diǎn)之。直流電動(dòng)機電刷的過(guò)度磨損，會(huì )影響電動(dòng)機的性能，甚至造成電動(dòng)機損壞。為此，應對電動(dòng)機電刷進(jìn)行定期檢查和更換二數控車(chē)床、數控銑床和加工中心等，應每年檢查一次。對于備用電路板也需要進(jìn)行一定的維護，雖然備用的電路板并沒(méi)有使用，但是電子產(chǎn)品的長(cháng)期閑置也會(huì )導致其功能的損壞，解決的方法是可以定期將備用的電路板裝到機床上進(jìn)行使用一段時(shí)間，以保證其運行功能的順暢。
4、機械部件的維護
4.1主傳動(dòng)鏈的維護
定期調整主軸驅動(dòng)帶的松緊程度，防止因帶打滑造成的丟轉現象；檢查主軸潤滑的恒溫油箱、調節溫度范圍，及時(shí)補充油量，并清洗過(guò)濾器；主軸中刀具夾緊裝置長(cháng)時(shí)間使用后，會(huì )產(chǎn)生間隙，影響刀具的夾緊，需及時(shí)調整液壓缸活塞的位移量。
4.2滾珠絲杠螺紋副的維護
定期檢查、調整絲杠螺紋副的軸向間隙，保證反向傳動(dòng)精度和軸向剛度；定期檢查絲杠與床身的連接是否有松動(dòng)；絲杠防護裝置有損壞要及時(shí)更換，以防灰塵或切屑進(jìn)入。
4.3刀庫及換刀機械手的維護
嚴禁把超重、超長(cháng)的刀具裝入刀庫，以避免機械手換刀時(shí)掉刀或刀具與工件、夾具發(fā)生碰撞；經(jīng)常檢查刀庫的回零位置是否正確，檢查機床主軸回換刀點(diǎn)位置是否到位，并及時(shí)調整；開(kāi)機時(shí)，應使刀庫和機械手空運行，檢查各部分工作是否正常，特別是各行程開(kāi)關(guān)和電磁閥能否正常動(dòng)作；檢查刀具在機械手上鎖緊是否可靠，發(fā)現不正常應及時(shí)處理。
4.4液壓、氣壓系統維護
定期對各潤滑、液壓、氣壓系統的過(guò)濾器或分濾網(wǎng)進(jìn)行清洗或更換；定期對液壓系統進(jìn)行油質(zhì)化驗檢查、添加和更換液壓油；定期對氣壓系統分水濾氣器放水。
4.5機床精度的維護定期
進(jìn)行機床水平和機械精度檢查并校正。機械精度的校正方法有軟硬兩種。其軟方法主要是通過(guò)系統參數補償，如絲杠反向間隙補償、各坐標定位精度定點(diǎn)補償、機床回參考點(diǎn)位置校正等；硬方法一般要在機床大修時(shí)進(jìn)行，如進(jìn)行導軌修刮、滾珠絲杠螺母副預緊調整反向間隙等。
數控設備日常保養維護，在提高預防維修質(zhì)量，提高保養效率，降低設備故障率等方面成效顯著(zhù)。對探索設備預防維修管理也提供了便利條件，使保養工作更加驅于科學(xué)化和合理化。隨著(zhù)設備預防維修實(shí)施的進(jìn)一步深入，還有必要對關(guān)鍵設備實(shí)行定檢、點(diǎn)檢和其他狀態(tài)檢測，逐步向適時(shí)維修轉變，使關(guān)鍵設備擺脫事后維修的被動(dòng)局面，讓設備管理工作更上一層樓。
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